浅谈钻孔灌注桩施工技术应用现状及质量控制_论文发表__期刊目录网,

分类：建筑设计论文发表时间：2011-02-25 16:26关注：(1)

　　浅谈钻孔灌注桩施工技术应用现状及质量控制
　　黄文华
　　中铁十二局集团第三工程有限公司广西541109
　　摘要：钻孔灌注桩基础作为深基础的一种，能适应于不同地质条件，广泛应用于公路桥梁中。钻孔灌注桩是一项工序多、技术要求高、工作量较大，主要可分为成孔阶段、清孔阶段、水下混凝土灌注阶段等三大阶段。论文结合笔者实践经验，重点探讨了钻孔灌注桩在实际应用中的质量控制对策。
　　关键词：钻孔灌注桩施工质量控制
　　随着国民经济的快速发展，高层建筑及桥梁工程日益的增多，桩基础的应用量随之增大。桩的多种类型以及它们的丰富多彩的功能，使得它几乎可以用于各种工程地质条件和各种类型的工程中。钻孔灌注桩因地质适应性强、承载力高、施工方便，为大中型桥梁基础的首选形式。但其施工质量受工程地质条件、水下混凝土灌注工艺、现场管理等因素的影响，桩质量离散性大，缺陷事故时有发生，工期及造价也因此较难控制。为保证工程的质量，必须加强灌注桩施工现场质量控制，严格成桩后的质量检测。
　　1灌注桩的施工控制
　　1.1终孔鉴定及孔底沉渣控制
　　在终孔鉴定中，渣样是判断的重要依据。对于嵌入中风化岩层的桩基础，根据捞取的渣样进行岩面的判别，确定嵌岩的深度，终孔时测量孔深，并二次判别渣样是否符合要求。钻孔原始记录和钻渣的捞取要及时、准确，决不允许回记记录及假造钻渣。对于持力层落在强风化岩层上的基桩，根据渣样判别进入岩层，要注意强风化岩与残积上的区别，一般强风化岩渣样含有小块状次生矿物，用手可扳断，而残积土渣样除了石英外，基本不含坚硬块体。施工过程中钻进的速度与阻力对于判断岩上层的穿越，定性较可靠;对泥浆循环的观察也是重要的辅助手段。孔底沉渣直接影响着嵌岩桩端承作用的发挥，必须进行严格控制。下钢筋笼、导管后，在灌注混凝土前，进行二次清孔，同时调制优质泥浆，使其能降低颗粒下沉速度;采用先进的反循环清孔工艺，沉渣测定符合要求后，立即灌注混凝上，保证二次清孔后至第一盘混凝土间隔时间不超过30min，防止土渣回落;尽量加大混凝土初灌量，利用初灌量的冲力，冲开残余孔底的少量沉渣。
　　1.2水下混凝土灌注控制
　　水下混凝土灌注是成桩的最后一道工序，也是保证桩身质量的最关键的工序。一般采用导管法灌注水下混凝土技术进行灌注。第一盘混凝土的灌注采用剪球工艺，根据不同桩径计算混凝土的初灌量，保证第一盘混凝土灌入时能将导管埋入2m以上的深度。灌注混凝土时，随着灌注高度的不断上升，要及时提升导管，提升时要保证导管底端埋入管外混凝土以下的深度不少于4～6m，但也不宜大于8m，严禁将导管底端提出混凝土面，避免造成断桩或局部离析。混凝土灌注时应随时上下抽动导管，确保混凝土的密实性。混凝土灌注时应经常测量导管内外混凝土面高度，控制导管在混凝土内的埋深。避免出现质量事故。
　　1.3灌注质量的检查监控，
　　为加强现场工程质量的检查监控，强化“三检”工作的及时性和准确性，使工序质量指标控制在设计规范要求的允许偏差内。明确各工序的质量控制点，检验标准、检验方法，具体落实到责任人，对于关键工序、特殊工序还应专门制定作业指导书。
　　1.4其他
　　1）桩位控制。钻机就位前，必须认真核对桩位；若发现桩位有移位或被破坏，应根据相近控制点重新定位，并与相邻桩位复核，护筒埋设严格按前述要求进行。钻机就位后，必须周正稳固，确保在施工中不发生倾斜、位移，钻架垂直地面，钻头中心必须对正桩位中心。
　　2）垂直度控制。开孔时可用水平尺校正钻机平整度，并在钻进过程中时常检测，确保钻机水平。钻进时主动钻杆应始终与滑车保持在一条垂直线上，所用钻杆不得弯曲，发现弯曲现象及时更换。
　　3）孔径控制。根据地层实际

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